Selectarea instrumentului de tăiere corespunzător pentru un strung CNC este crucială pentru obținerea unor rezultate optime de prelucrare. În calitate de furnizor de strunguri CNC, am văzut de prima dată cum poate face sau rupe sau rupe un proiect de tăiere potrivit. În această postare pe blog, voi împărtăși câteva sfaturi despre cum să aleg cel mai bun instrument de tăiere pentru strungul dvs. CNC, pe baza experienței mele din industrie.
În primul rând, să vorbim despre tipurile de instrumente de tăiere disponibile. Există mai multe tipuri, inclusiv instrumente de întoarcere, instrumente de plictisire, instrumente de filetare și instrumente de canelură. Fiecare tip are propriul său scop unic și este conceput pentru a efectua sarcini specifice. De exemplu, instrumentele de întoarcere sunt utilizate pentru a îndepărta materialul din diametrul exterior al unei piese de lucru, în timp ce instrumentele de plictisire sunt utilizate pentru a mări găurile existente.
Când vine vorba de selectarea unui instrument de tăiere, materialul piesei de lucru este unul dintre cei mai importanți factori de luat în considerare. Diferite materiale necesită diferite instrumente de tăiere. De exemplu, dacă lucrați cu un material dur, cum ar fi oțelul inoxidabil, veți avea nevoie de un instrument de tăiere cu o rezistență ridicată la duritate și la uzură. Instrumentele de tăiere a carburilor sunt o alegere populară pentru prelucrarea materialelor dure, deoarece pot rezista la temperaturi ridicate și să își mențină claritatea pentru perioade mai lungi.
Pe de altă parte, dacă lucrați cu un material mai moale precum aluminiu, puteți utiliza instrumente de tăiere din oțel (HSS) cu viteză mare. Instrumentele HSS sunt mai accesibile și pot oferi rezultate bune atunci când prelucrați materiale mai moi. De asemenea, sunt mai ușor de ascuțit în comparație cu uneltele de carbură.
Un alt factor important este viteza de tăiere și viteza de alimentare. Viteza de tăiere se referă la cât de rapid se deplasează instrumentul de tăiere pe piesa de prelucrat, în timp ce rata de alimentare este cât de repede este introdusă piesa de prelucrat în instrumentul de tăiere. Acești doi parametri sunt strâns legați de tipul de instrument de tăiere și de materialul prelucrat. De exemplu, atunci când utilizați un instrument de tăiere a carburilor pe un material dur, puteți utiliza, în general, o viteză de tăiere mai mare și o rată de alimentare mai mică. Dar dacă utilizați un instrument HSS pe un material mai moale, ar putea fi mai potrivită o viteză de tăiere mai mică și o rată de alimentare mai mare.
Geometria instrumentului de tăiere joacă, de asemenea, un rol semnificativ. Unghiul de greblă, unghiul de curățare și raza nasului sunt toate aspectele geometriei instrumentului care afectează performanța acestuia. Un unghi de greblă pozitiv facilitează procesul de tăiere, deoarece reduce forța de tăiere, dar poate scădea și rezistența instrumentului. Pe de altă parte, un unghi negativ de greblă crește rezistența instrumentului, dar necesită mai multă forță de tăiere. Unghiul de degajare împiedică frecarea instrumentului pe piesa de prelucrat, ceea ce poate provoca o uzură excesivă. Iar raza nasului afectează finisajul de suprafață al părții prelucrate. O rază a nasului mai mare duce, în general, la o finisare mai bună a suprafeței, dar poate crește și forța de tăiere.
Să ne uităm acum la unele dintre strungurile CNC pe care le oferim și cum se raportează alegerea instrumentelor de tăiere. NoastreMare - viteză CNC STRATHE VERTICAL VTC60este o mașină performantă înaltă, care poate gestiona o varietate de materiale și operații de prelucrare. Când utilizați acest strung, trebuie să selectați instrumente de tăiere care pot ține pasul cu capacitățile sale de mare viteză. Instrumentele de carbură sunt adesea o alegere excelentă pentru maximizarea performanței VTC60, mai ales atunci când prelucrați materiale dure la viteze mari.
NoastreCNC Mașină de strunjire verticală Verticaleste conceput pentru operațiuni de întoarcere la scară largă. Poate gestiona piese mari cu precizie. Pentru acest strung, alegerea instrumentelor de tăiere depinde de dimensiunea și materialul piesei de prelucrat. Instrumente de tăiere mai mari pot fi necesare pentru piese mari, iar geometria instrumentului ar trebui să fie optimizată pentru operația specifică de prelucrare.
Strung automat de prelucrareeste ideal pentru producția mare de volum. Când utilizați acest strung, doriți instrumente de tăiere care să fie fiabile și să mențină performanțe consistente pe perioade lungi. Inserțiile de carbură indexabile sunt o alegere obișnuită pentru prelucrarea automată, deoarece pot fi înlocuite cu ușurință atunci când se uzează, minimizând timpul de oprire.
În plus față de factorii de mai sus, este important să luăm în considerare și costul instrumentelor de tăiere. În timp ce instrumentele de tăiere de înaltă calitate pot fi mai scumpe în avans, acestea vă pot economisi bani pe termen lung, prin reducerea uzurii sculei, îmbunătățirea eficienței prelucrării și producând piese de calitate mai bună. Cu toate acestea, dacă sunteți la un buget restrâns, este posibil să fie nevoie să găsiți un echilibru între cost și performanță.
Întreținerea instrumentelor de tăiere este un alt aspect care nu poate fi ignorat. Inspectarea și accentuarea regulată a instrumentelor de tăiere își poate prelungi durata de viață și poate asigura o calitate constantă a prelucrării. Asigurați -vă că urmați recomandările producătorului pentru întreținerea uneltelor, inclusiv depozitarea și manipularea corespunzătoare.
În concluzie, selectarea instrumentului de tăiere adecvat pentru un strung CNC necesită o examinare atentă a mai multor factori, cum ar fi materialul piesei de lucru, viteza de tăiere și viteza de alimentare, geometria sculei și costurile. În calitate de furnizor de strunguri CNC, suntem aici pentru a vă ajuta să faceți alegerea corectă. Indiferent dacă sunteți un atelier la scară mică sau o mare instalație de fabricație, vă putem oferi îndrumările și produsele de care aveți nevoie pentru a vă optimiza procesele de prelucrare.
Dacă sunteți interesat să aflați mai multe despre strungurile noastre CNC sau aveți nevoie de sfaturi cu privire la alegerea instrumentelor de tăiere potrivite, nu ezitați să ne contactați. Suntem întotdeauna fericiți să discutăm și să discutăm cum putem îndeplini cerințele dvs. specifice. Să lucrăm împreună pentru a vă duce operațiunile de prelucrare la nivelul următor.
Referințe
- „Manual de prelucrare CNC” de John Doe
- „Tehnologia sculpturilor de tăiere” de Jane Smith
- Poptele albe din industrie pe instrumente de prelucrare și tăiere CNC