Care este capacitatea de tăiere a unui strung personalizat?

Care este capacitatea de tăiere a unui strung personalizat?

În calitate de furnizor de strunguri personalizate, de multe ori întâlnesc anchete de la clienți cu privire la capacitatea de tăiere a acestor mașini. Înțelegerea capacității de tăiere a unui strung personalizat este crucială pentru întreprinderile care doresc să -și optimizeze procesele de prelucrare și să obțină rezultate de înaltă calitate. În această postare pe blog, voi aprofunda diferitele aspecte ale capacității de tăiere a unui strung personalizat, inclusiv factori care îl influențează și cum să determinați capacitatea de tăiere potrivită pentru nevoile dvs. specifice.

Definirea capacității de tăiere

Capacitatea de tăiere a unui strung se referă la cantitatea maximă de material pe care mașina îl poate îndepărta într -o singură trecere sau peste o serie de treceri în timpul funcționării de întoarcere. Este de obicei măsurat în ceea ce privește diametrul și lungimea piesei de lucru pe care îl poate gestiona strungul, precum și adâncimea și lățimea tăierii care se poate face. Un strung personalizat poate fi adaptat pentru a satisface cerințele specifice de capacitate de tăiere, permițând întreprinderilor să proceseze eficient o gamă largă de piese de lucru.

Factori care influențează capacitatea de tăiere

1. Structura mașinii și rigiditatea

Structura și rigiditatea unui strung joacă un rol semnificativ în determinarea capacității sale de tăiere. Un strung mai rigid poate rezista forțelor de tăiere mai mari, fără a se confrunta cu vibrații sau devieri excesive. Acest lucru este esențial pentru obținerea tăieturilor exacte și pentru prevenirea uzurii sculei. Strângerile personalizate pot fi proiectate cu un cadru robust și componente de înaltă calitate pentru a le îmbunătăți rigiditatea. De exemplu, [strica verticală VTC65C CNC, strunză verticală CNC rigidă, tăiere cu intensitate ridicată, procesare a discului] (/CNC - strunhe/CNC - Vertical - strunjitor/VTC65C - CNC - Vertical - strica - rigid - CNC - Vertical.html) este motorizat cu o structură rigidă - CNC.

2. Puterea fusului

Puterea fusului unui strung este un alt factor critic. Un fus mai puternic poate oferi cuplul necesar pentru a conduce instrumentul de tăiere prin piesa de prelucrat. Puterea mai mare a fusului permite reduceri mai profunde și mai largi, crescând capacitatea generală de tăiere. Atunci când personalizați un strung, clienții pot alege un ax cu un rating de putere adecvat pe baza materialelor pe care intenționează să le facă mașini și dimensiunea pieselor de lucru. Mașina noastră [mare de viraj mare] (/CNC - strung/cnc - vertical - strung/mare - viteză - rotire - mașină.html) este echipat cu un ax de putere mare pentru a susține tăierea cu viteză mare și cu volum mare.

3. Instrument

Tipul și calitatea instrumentelor de tăiere utilizate pe strung afectează, de asemenea, capacitatea de tăiere. Instrumentele de tăiere cu performanțe ridicate sunt concepute pentru a rezista la forțele și temperaturile de tăiere ridicate, permițându -le să facă reduceri mai profunde și mai rapide. În plus, geometria instrumentului de tăiere poate fi optimizată pentru materiale specifice și operații de tăiere. Strângerile personalizate pot fi echipate cu o varietate de opțiuni de scule pentru a satisface cerințe de tăiere diferite.

4. Sistem de control

Un sistem de control sofisticat este esențial pentru maximizarea capacității de tăiere a unui strung. Permite un control precis al parametrilor de tăiere, cum ar fi viteza fusului, viteza de alimentare și adâncimea tăierii. Sistemele moderne de CNC (control numeric computer) oferă caracteristici avansate, cum ar fi controlul adaptiv, care pot regla parametrii de tăiere în timp real, în funcție de condițiile de tăiere. [Cea mai ieftină CNC Vertical STRATHE] (/CNC - STRATHE/CNC - VERTICAL - STRATHE/CHINA - HOT - VÂNZARE - MARE - SPEED - CNC - DRIVERS.HTML) este echipat cu un stat - al - Sistemul de control CNC Art pentru o tăiere exactă și eficientă.

Determinarea capacității corecte de tăiere a nevoilor dvs.

Atunci când alegeți un strung personalizat, este important să evaluați cu exactitate cerințele dvs. de tăiere. Luați în considerare următorii factori:

1. Dimensiunea piesei de lucru

Determinați diametrul maxim și lungimea pieselor de lucru pe care le veți prelucra. Acest lucru vă va ajuta să selectați un strung cu un leagăn adecvat peste pat și distanță între centre.

2. Tipul materialului

Materiale diferite au proprietăți de tăiere diferite. Materialele mai dure, cum ar fi oțelul inoxidabil și titanul, necesită mai multă forță de tăiere și pot limita capacitatea de tăiere în comparație cu materialele mai moi precum aluminiul. Luați în considerare tipurile de materiale cu care veți lucra și alegeți un strung cu suficiente opțiuni de putere și scule.

3. Volumul producției

Dacă aveți cerințe de producție de volum ridicat, este posibil să aveți nevoie de un strung cu o capacitate de tăiere mai mare pentru a crește productivitatea. Pe de altă parte, pentru lucrări cu volum redus sau prototip, poate fi suficient un strung cu o capacitate de tăiere mai moderată.

4. Operații de tăiere

Operațiunile specifice de tăiere pe care trebuie să le efectuați, cum ar fi înfruntarea, întoarcerea, plictisirea sau filetarea, vor influența, de asemenea, capacitatea de tăiere necesară. Unele operațiuni pot necesita reduceri mai profunde sau rate de alimentare mai mari, deci asigurați -vă că strungul poate gestiona aceste operațiuni în mod eficient.

Avantajele strungurilor personalizate în capacitate de tăiere

Unul dintre avantajele principale ale unui strung personalizat este capacitatea de a se potrivi cu precizie cu capacitatea de tăiere la nevoile dvs. specifice. Spre deosebire de strungurile standard, care pot avea limitări în ceea ce privește dimensiunea piesei de lucru și parametrii de tăiere pe care îi pot gestiona, un strung personalizat poate fi proiectat pentru a optimiza procesul de tăiere pentru cerințele dvs. unice. Acest lucru poate duce la o productivitate crescută, la o calitate îmbunătățită și la reducerea costurilor de producție.

De exemplu, dacă mașini frecvent piese de lucru cu diametrul mare, un strung personalizat poate fi construit cu un leagăn mai mare peste pat și un fus mai puternic pentru a gestiona forțele de tăiere crescute. În mod similar, dacă trebuie să efectuați tăierea mare de viteză, cu precizie ridicată pe piese de lucru mici, un strung personalizat poate fi configurat cu un fus de mare viteză și un sistem de control avansat.

Studii de caz

Să aruncăm o privire la câteva studii de caz pentru a ilustra importanța reducerii capacității în strungurile personalizate.

Studiu de caz 1: Producător de piese auto

Un producător de piese auto necesat pentru a preda componentele motorului cu diametru mare. Au folosit anterior un strung standard care avea limitări în ceea ce privește leagănul peste puterea patului și a fusului. Lucrând cu noi pentru a personaliza un strung, am putut proiecta o mașină cu un leagăn mai mare și un ax mai puternic. Acest lucru le -a permis să crească capacitatea de tăiere și să reducă timpul de prelucrare pentru fiecare componentă, ceea ce duce la o îmbunătățire semnificativă a productivității.

Studiu de caz 2: Furnizor aerospațial

Un furnizor aerospațial a necesitat prelucrarea de înaltă precizie a componentelor de titan. Titanul este un material greu și dificil - până la -, așa că au avut nevoie de un strung cu o capacitate ridicată de tăiere și unelte avansate. Am personalizat un strung pentru ei cu o structură rigidă, un fus de mare putere și instrumente de tăiere cu titan specializate. Strungarea personalizată le -a permis să obțină precizia necesară și finisarea suprafeței, menținând în același timp o productivitate ridicată.

Concluzie

Capacitatea de tăiere a unui strung personalizat este un factor critic care poate avea un impact semnificativ asupra eficienței și calității operațiunilor dvs. de prelucrare. Înțelegând factorii care influențează capacitatea de reducere și evaluarea cu exactitate a nevoilor dvs. specifice, puteți alege un strung personalizat care este adaptat la cerințele dvs. Indiferent dacă sunteți un atelier la scară mică sau o instalație de fabricație la scară largă, un strung personalizat vă poate oferi performanțele de tăiere de care aveți nevoie pentru a rămâne competitiv pe piață.

Dacă sunteți interesat să aflați mai multe despre strungurile noastre personalizate și despre cum vă pot îndeplini cerințele de capacitate de tăiere, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați pentru o consultație. Ne -am angajat să vă oferim cele mai bune soluții pentru nevoile dvs. de prelucrare.

Referințe

• „Tehnologia de prelucrare: o introducere” de Paul Degarmo, JT Black și Ronald Kohser.
• „Manual de programare CNC” de Peter Smid.