Eficiența de prelucrare a strungului vertical CNC!

May 20, 2021

Atunci când selectăm cantitatea de tăiere pentru strungurile verticale CNC, trebuie să luăm în considerare pe deplin diverși factori care afectează tăierea, să alegem corect condițiile de tăiere și să determinăm cantitatea de tăiere rezonabilă, astfel încât calitatea și ieșirea de prelucrare să poată fi îmbunătățite în mod eficient . Setarea instrumentelor și setarea instrumentelor să fie foarte importante și foarte dificile, în sarcini de bază, în ceea ce privește procesarea verticală a programului de procesare direct a programului de procesare a programului de procesare a programului de procesare a programului de procesare a programului de procesare a programului de procesare a programului de procesare a programelor de procesare a programului de procesare a programului de procesare a programului de procesare a programului de procesare a programului de procesare a programului de procesare a programului de procesare a programului de procesare a programului de procesare a programului de procesare a programului de procesare a programului de procesare a programului de procesare a programului de procesare și a setării instrumentelor și a instrumentelor care afectează direct and the dimensional accuracy of the parts. Only by mastering the tool installation and tool setting technology can the processing quality be guaranteed. Knife setting is generally divided into two categories: manual tool setting and automatic tool setting. At present, most of the machine tools adopt manual tool setting, and the commonly used method is the trial cutting tool setting method, which can obtain more accurate and reliable Rezultate .

 

Condițiile care afectează eficiența de tăiere a strungurilor verticale CNC includ în principal:

1. rigiditatea patului de strung vertical, instrumentul de tăiere și piesa de lucru;

2. Viteza de tăiere, adâncimea de tăiere, rata de alimentare de tăiere;

3. Precizia piesei de lucru și rugozitatea suprafeței;

4. speranța de viață a instrumentului și productivitatea maximă;

5. Tipuri de fluide de tăiere și metode de răcire;

6. Duritatea și tratarea termică a materialului de lucru;

7. Numărul de piese de lucru și durata de viață a mașinii -unelte .

 

Trimite anchetă